20年专业铸造商 打造国内外顶尖铸造品牌
全国热线: 18003219167
首页 > 新闻资讯 > 项目新闻 > 正文

粉末冶金齿轮在行业中的优点

发布日期:2016-04-06

  粉末冶金齿轮是粉末冶金制品中普遍使用的粉末冶金零件,通过一次成形和精整工艺,不需要其他处理工艺,可以完全达到尺寸精度要求,尤其是齿形精度。因此,与用传统机械加工方法制造相比,粉末冶金齿轮在材料投入和制造上都大大减少,是体现粉末冶金特点的典型产品。
  粉末冶金齿轮以金属粉末为原料,用成形-烧结工艺制造材料及制品,具有近终成形的显著特点,与其他成形制造工艺相比,具有能耗低、近终成形、大批量零件制造、保证齿轮的形位与尺寸公差的一致性等优点。

    三、我公司制造生产的粉末冶金齿轮的优点:

    1.零部件制造成本比传统工艺低5%-60%,粉末冶金电动执行机齿轮的综合制造成本比传统工艺低10%-25%;

    2.产品精度高、力学性能优异、质量一致性高,齿轮精度可达6级;

    3.我公司生产的粉末冶金齿轮成本低、生产效率高,一次成型;

    4. 可根据客户需求对零件表面进行处理,提高强度和硬度;

    5.与其他材质的齿轮相比,粉末冶金齿轮价格更低,质量更稳定,精度更高;

    6.零件尺寸一致性好,具有较强的稳定性;

    7.材料成分可依据客户对齿轮性能要求而调整;

    8.由于粉末冶金的加工特性,可以做成含油的零件,形成免润滑零件;

    9.由于采用模具成形,可生产其他切削加工无法制作的复杂形状或奇特、异形件;

    普通的粉末冶金齿轮(密度6.8-7.0)可以承载扭矩(指堵转)可以达到14NM,温压零件可以达到20NM,如果温压粉末冶金齿轮可以达到25左右,在全套齿轮采用专业粉末冶金设计允许修形的情况下,轻度还可以提高30-40%。

    由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。用粉末冶金方法制造齿轮产品时,金属的损耗只有1-5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。

  • 铜旋塞阀
  • 铝合金压铸模具
  • 离心脱水机
  • 玻璃钢阀门
  • 水环真空泵厂家
  • 减速机厂家
  • 聚丙烯填料塔
  • 小口径钢管
  • 直流调速电机
  • 卡套接头
  • 制冷无油真空泵
  • 球头铣刀
  • 金属粉碎机
  • 精密电主轴
  • 水厂消毒次氯酸钠发生器
  • 山东膨胀螺栓
  • 低合金槽钢
  • 螺杆出料捏合机
  • 磨轮调节阀
  • 防尘油缸防护罩
  • 耐酸碱风机
  • 干油泵厂家
  • 厢式压滤机厂
  • 进口刀闸阀
  • 罗托克电动执行机构
  • 水环真空机组
  • 铝零件加工
  • 气动陶瓷阀
  • 编带机离合器
地址:石家庄红旗大街567号元氏天山国际制造园57号 电话:18003219167 Copyright ©2015-2022
石家庄精石新材料科技有限公司   秒速赛车导航www.hiLLshawLs.com版权所有 石家庄精石新材料科技有限公司
www.hiLLshawLs.com
友情链接:秒速赛车投注  秒速赛车是真的吗  秒速赛车  秒速赛车技巧  秒速赛车技巧  秒速赛车官方网址  秒速赛车登入  秒速赛车  秒速赛车主页  秒速赛车官网